工业废气治理价格信息推荐 广东婷宇环保设备公司

废气处理-燃烧法

存在的主要问题

因蓄热燃烧(RTO)方式的燃烧室内温度一般不低于750度，甚至高达1000度，因此，会产生燃料型氮氧化物。氮氧化物按生成机理的不同分为三类：热力型、快速型和燃料型，其中燃料型占60%_95%。在生成燃料型NOx过程中，首先是含有氮的有机化合物或空气中的氮气经过热裂解产生N，CN，HCN和等中间产物基团，然后再氧化成NOx。经粗算，一套20万m3/h处理量的蓄热燃烧设备，其氮氧化物排放量约等于一台35t/h的燃煤流化床锅炉。

在有机废气的催化燃烧设备(RCO)工艺中，由于采用自来水作为水喷淋进行预处理，水中的氯离子及有机物质自带的氯离子在催化燃烧室内(200~500度)极易生成2噁英。而VOCs处理设备上均无高温高温装置用于促使2噁英的分解，因此，气体在燃烧过程中产生的2噁英将直接排放至到大气。

制鞋行业生产管理对挥发性有机废气排放的影响

生产管理的和挥发性有机废气的排放存在直接的关联，许多制鞋企业的生产管理存在以下缺陷：胶粘剂在调配过程中和存在时，没有实现很好的密封，挥发性有机废气会外排;胶粘剂中的挥发性有机废气含量存在超标问题，并且对于有水性胶粘剂与油性胶粘剂的使用不加区分;制鞋企业存在无序排放，虽然成型工艺中虽然具备收集系统，但是效果不好。

RTO设备注意事项

　　1、主管、点火管减压阀后端燃气的压力是否正常;

　　2、压缩空气开启、压力是否正常;3、后期炉膛升温或连线负载废气时，在助燃比例阀门已调节到Z大开度时，如果炉膛温度还升温过慢或下降，则需要调大天然q主管的压力;4、正常运行后，对参数设置进行拍照、保存，后续运行都以此参数进行运行;5、如果炉膛温度升温过慢，则需要手动调节该比例阀门的开度(该比例阀门在一定的开度时，还能调节开度)或调高主管路燃气压力;升温调节过程中需要实时观察火焰的颜色和大小;实时观察炉体、风管、炉头、RTO出口的温度状况，注意高温、冒烟等异常状况，出现紧急情况需立即停止升温;6、RTO具备连线条件 = 风机运行 炉头点火升温 温度达到设定值(780℃) 系统无故障;7、主风机频率调节需满足生产线压力要求;8、主风机频率调好后定频运行;9、通过运行测试，废气连线时，需要设定主风机的频率为45HZ。

要考虑通风系统中安装风量调节器，保证油烟发生量、油烟净化器处理量、风机排风量匹配。低空排放、目视无烟不是普通油烟净化器所能解决，也不是选择了油烟净化器就能达到目的，达到低空排放、目视无烟必须综合考虑，把握系统诸多技术环节才能达到低空排放、目视无烟的目标。要考虑风机的匹配，通风系统总排油烟量，电机功率、风机类型同时兼顾噪声对周边的影响。流过预处理段的均匀油烟气体进入过滤处理段。过虑处理段主要采用特殊的有亲油性质的材料作为吸附过滤体。气流在此部分被压缩，膨胀，使气流中的大部分大颗粒油脂因惯性作用与处理材料上的亲油物质碰撞而疑聚过滤，后使从出风口排出的油烟气体的浓度大大降低，从而达到(饮食业油烟排放标准)，油烟去除效率大于65%。

工业用废气处理装置比如活性炭吸附箱等，就是依靠活性炭较大比表面积、高吸附性等能力，从而吸附净化有机废气。当活性炭吸附有机废气达到饱和状态后，活性炭就失去了吸附作用，如果不进行脱附使活性炭重新保持活性的话，那么吸附废气后的活性炭就变成了一堆废物，处理起来也相当废财费力。

活性炭吸附浓缩催化燃烧装置根据吸附（）和催化燃烧（节能）两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生；脱附下来的有机物送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。燃烧后的尾气一部分排入大气，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样既可以利用活性炭的吸附能力进行有机废气的净化处理，又可以对活性炭进行脱附时刻保持活性炭的吸附能力。